Avaralarəsas dəstəkləyici komponentlərdirlentli konveyerlər, mədənlər, limanlar, elektrik enerjisi və tikinti materialları kimi ssenarilərin daşınmasında geniş istifadə olunur. Onların iş vəziyyəti birbaşa avadanlığın dayanıqlığına, enerji istehlakına və konveyer kəmərinin xidmət müddətinə təsir göstərir. Boş maşınlara gündəlik texniki qulluqda yaxşı iş görmək nasazlıq dərəcələrini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa, xidmət müddətini uzatmağa, konveyer xəttinin fasiləsiz və səmərəli işləməsini təmin edə bilər.
Gündəlik yoxlama hər növbədə həyata keçirilməli və problemlər aşkar edildikdə dərhal həll edilməli olan avara texniki xidmət üçün ilk müdafiə xəttidir. Maşını işə salmazdan əvvəl, avaraların çevik şəkildə fırlandığını və tıxanma, anormal səs-küy və ya atlama hadisələrinin olub olmadığını yoxlayın; əməliyyat zamanı fırlanmayan və ya yavaş fırlanan avaraların olub-olmadığını müşahidə edin, onları vaxtında qeyd edin və söndürüldükdən sonra idarə edin. Eyni zamanda, boşqabın səthinin materiallarla ilişib qalmadığını, deformasiyaya uğradığını və ya zədələndiyini, sızdırmazlıq qapağının boş və ya yıxıldığını və mötərizədə boltların bərkidilib bərkidilmədiyini yoxlayın. Tutulmuş və ya həddən artıq köhnəlmiş avaralar konveyer kəmərinin aşınmasını sürətləndirəcək və sapma və yırtılma kimi gizli təhlükələrə səbəb olacaqdır. Problemlər aşkar edildikdə, kiçik nasazlıqların genişlənməsinin qarşısını almaq üçün dərhal dəyişdirilməlidir.
Təmizləmə və qorunma boş maşınların xidmət müddətini uzatmaq üçün əsas əlaqələrdir. Toz, material zibilləri və palçıqlı suyun rulman boşluğuna daxil olması, yağlamaya zərər verməsi və möhürlərin aşınması ehtimalı var. Hər növbədən sonra boş maşınların səthində və ətrafında yığılmış materialları təmizləmək, tozları sıxılmış hava ilə üfürmək lazımdır. Rütubətli və korroziyalı mühitlərdə şaftın paslanmasının və sızdırmazlığın pozulmasının qarşısını almaq üçün antikorroziya müalicəsi aparılmalıdır. Plomblar avaraların "qoruyucu qalxanı"dır. Zərər və ya yaşlanma aşkar edilərsə, onlar vaxtında dəyişdirilməlidir. Toz və suya davamlılığı yaxşılaşdırmaq və mənbədən daxili zədələnmələri azaltmaq üçün labirint möhür strukturlarına üstünlük verilməlidir.
Standartlaşdırılmış yağlama avara baxımının əsasını təşkil edir. Yağın olmaması və podşipniklərin düzgün yağlanmaması avara nasazlığının əsas səbəbləridir. İş şəraitinə uyğun olaraq yüksək keyfiyyətli kompozit litium əsaslı yağ müntəzəm olaraq əlavə edilməlidir. Yüngül yüklü və adi mühitlərdə yağ hər 800 saatdan bir əlavə edilməli, ağır yük, yüksək temperatur və tozlu mühitlərdə isə 500 saata qədər qısaldılmalıdır. Çirkləri daxil etməmək üçün yağ enjeksiyonundan əvvəl yağ başlığını təmizləyin. Yağ enjeksiyonunun həcmi rulman boşluğunun 1/2 - 2/3 hissəsi olmalıdır; həddindən artıq yağ yeridilməsi həddindən artıq temperatur yüksəlməsinə və sızdırmazlığın sızmasına səbəb ola bilər. Yağlamadan sonra şaft ucunun istiliyinə nəzarət edin və anormal istilik olub olmadığını dərhal araşdırın.
Daimi texniki qulluq və standartlaşdırılmış dəyişdirmə baxım effektini daha da yaxşılaşdıra bilər. Sapma nəticəsində konveyer kəmərinin ekssentrik aşınmasının qarşısını almaq üçün hər həftə boşqab qrupunun koaksiallığını və quraşdırma bucağını hərtərəfli yoxlamaq; hər ay rulman vəziyyətini yoxlayın və köhnə və xarab olan yağları təmizləyin. Avaraları dəyişdirərkən, çərçivə və konveyer kəməri ilə uyğunluğu təmin etmək üçün eyni spesifikasiyalı və yüksək keyfiyyətli məhsulları seçin. Quraşdırma zamanı konsentrikliyi və vahid qüvvəni təmin edin və montajı məcbur etməyin. Dəyişdirmə və yağlama vaxtını qeyd etmək və profilaktik təmiri həyata keçirmək üçün boş maşından istifadə hesabı yaradın.
Avaraların saxlanması əzmkarlıqdan və detallara diqqət yetirməkdən keçir. Təmizləmə və mühafizə ilə dəstəklənən və standartlaşdırılmış yağlamaya əsaslanan gündəlik yoxlamaya əsaslanaraq, müntəzəm texniki xidmətlə birlikdə o, yalnız avadanlığın istismarı və texniki xidmət xərclərini azalda bilməz, həm də davamlı istehsal üçün etibarlı dəstək təmin edərək konveyer sisteminin iş səmərəliliyini artıra bilər.
