Xərclərin optimallaşdırılması ilə idarə olunan struktur xüsusiyyətlərinə görə,polad kordon konveyer kəmərlərifaktiki əməliyyat zamanı hələ də xüsusi nasazlıqlara meyllidirlər. Bu cür məhsullar üçün məqsədyönlü nasazlıqların aradan qaldırılması məntiqinin mənimsənilməsi aşağı qiymətli daşıma sistemlərinin sabit işləməsinin əsas təminatıdır.
Bu, bu növ məhsula xas olan ən çox rast gəlinən nasazlıqdır və kəmər səthində daxili polad şnurların lokal şəkildə ifşası və ya kəmər kənarlarında naqillərin çıxarılması və aşınması kimi özünü göstərir.
Qeyri-kafi örtük qalınlığı: Xərclərə nəzarət etmək üçün xərclərə əsaslanan "müqavilə əsasında" büdcə məhsulları adətən standart məhsullardan 10% -20% daha nazik, daha zəif aşınma və nüfuzetmə müqavimətinə malikdir. Uzunmüddətli əməliyyat örtüyü aşır və birbaşa polad kordonları ifşa edir.
Birləşmənin vulkanizasiya prosesində qüsurlar: Aşağı qiymətli məhsullar tez-tez polad kordonun səthində daha nazik sink örtüyünə malikdir. Yerdə vulkanizasiya zamanı temperatur və təzyiq düzgün idarə olunmazsa, polad şnurlar və rezin arasında bağlanma gücü qeyri-kafi olacaq və əməliyyat zamanı şnurun birləşmə yerindən çıxarılmasına səbəb olacaqdır.
Kənar qorunmasının olmaması: Xərcləri azaltmaq üçün yağa davamlı və aşınmaya davamlı rezin zolaqlar kimi kənar dizaynlar tez-tez buraxılır. Kəmər kənarı ilə çərçivə arasında sürtünmədən sonra kəmər birbaşa polad kordon təbəqəsinə qədər köhnəlir.
Yerli möhkəmləndirmə təmiri: Kiçik sahədə polad şnurun ifşası aşkar edildikdə, dərhal məruz qalmış ərazidən pas çıxarın və korroziyaya və qırılmaya səbəb olan su buxarının daxil olmasının qarşısını almaq üçün səthi möhürləmək üçün xüsusi polad şnurlu konveyer kəməri soyuq vulkanlaşdırıcı yapışqan + aşınmaya davamlı rezin təbəqədən istifadə edin.
Birləşmə konstruksiyasını standartlaşdırın: Bu cür məhsullar üçün əlavələr istehsalçı tərəfindən müəyyən edilmiş vulkanizasiya parametrlərini qəbul etməlidir. Vulkanizasiyadan əvvəl polad şnurun səthində üzən pası cilalayın, 3 qat xüsusi yapışqan tətbiq edin və sadələşdirilmiş prosesləri qadağan edin.
Kənar qoruyucu lövhələri quraşdırın: Kəmər kənarına birbaşa sürtünmənin qarşısını almaq üçün çərçivə və kəmər kənarı arasındakı təmas mövqeyində dəyişdirilə bilən poliuretan qoruyucu lövhələri quraşdırın.
Bu, konveyer kəmərinin zaman keçdikcə boşalması kimi özünü göstərir və gərginlik qurğusu hətta tam tənzimləmə vuruşu bitdikdən sonra belə sürüşməni aradan qaldıra bilmir.
Polad kordonların qeyri-kafi ön gərginliyi: Büdcə məhsulları fabrikdən çıxmazdan əvvəl polad kordonlar üzərində kifayət qədər əvvəlcədən uzanan müalicəyə məruz qalmır, buna görə də yük altında istismara verildikdən sonra plastik deformasiya baş verir və ümumi uzunluğu artırır.
Nominal dartma gücünün kiçik marjası: Xərc yönümlü dizaynda belə məhsulların təhlükəsizlik əmsalı adətən aşağı həddi alır. Ağır yüklə işləmə zamanı polad kordonların gərginliyi elastik həddi aşdıqda, geri dönməz uzanma baş verir.
Dartma qurğusunun zəif uyğunlaşması: Bəzi layihələr, kəmər gövdəsinin normal uzanmasını kompensasiya edə bilməyən kifayət qədər ehtiyat tənzimləmə vuruşu ilə ucuz konveyer kəmərlərinə uyğunlaşdırmaq üçün sadələşdirilmiş gərginlik mexanizmlərini seçir.
Kəsmək və yenidən birləşdirmək: Əgər uzanma kəmərin ümumi uzunluğunun 0,5%-ni keçərsə, kəmərin bir hissəsini kəsin və yeni əlavə edin. Kəmərin qırılması riskinin qarşısını almaq üçün həddindən artıq gərginliklə əməliyyata məcbur etmək qəti qadağandır.
Addım-addım yükləmənin istismara verilməsi: Yeni kəməri işə salmazdan əvvəl onu əvvəlcə 24 saat boş işlədin, sonra erkən plastik deformasiyanı aradan qaldırmaq üçün onu nominal yükün 50%, 80% və 100% ilə tədricən yükləyin.
Gərginləşdirmə konfiqurasiyasını təkmilləşdirin: Gecikmiş əl tənzimlənməsi nəticəsində yaranan nasazlıqların qarşısını almaq üçün real vaxt rejimində kəmər uzanmasını kompensasiya etmək üçün sabit gərginlik sistemini avtomatik hidravlik dartma sistemi ilə əvəz edin.
Birləşmə yerində qabarıqlıq və çatlar şəklində özünü göstərir və ağır hallarda bütün birləşmə kəmər gövdəsindən ayrılır.
Zəif rezin performansı: Xərclərə əsaslanan müqaviləyə uyğun büdcə məhsulları ilə təchiz edilən vulkanlaşdırılmış rezin adətən adi təbii kauçukdur, zəif istilik müqaviməti və yaşlanma müqaviməti ilə uzunmüddətli əməliyyatdan sonra birləşdirmə interfeysinin qocalmasına səbəb olur.
Polad kordonun düzülüşündə sapma: Aşağı qiymətli məhsullar istehsal zamanı polad şnurun təşkilində qeyri-kafi vahidliyə malikdir. Birləşmə əməliyyatı zamanı kordlarda yerli stress konsentrasiyası baş verir, rezin təbəqəni qoparır.
Ətraf mühitin eroziyası: Əgər daşınan materiallarda turşular, qələvilər və ya yağlar varsa, onlar birləşmənin interfeysinə nüfuz edəcək və yapışma gücünü zədələyəcək. Bu cür məhsulların özləri kimyəvi davamlı formulalarda məhdud marjaya malikdirlər, buna görə də daha açıq şəkildə təsirlənirlər.
Yüksək performanslı kauçukdan istifadə edin: Birləşmənin vulkanizasiyası zamanı orijinal zavod örtüyünün performansına uyğun gələn xüsusi yapışdırıcı rezin istifadə edilməlidir; ümumi aşağı qiymətli rezin əvəzediciləri qadağandır.
Birləşmənin yoxlanışını gücləndirin: Hər növbə ilə birləşməni qabarıqlıq və su sızma izləri üçün yoxlayın. Kiçik çatlar aşkar edilərsə, daha da genişlənməsinin qarşısını almaq üçün dərhal kənarları möhürləyin və suya davamlı müalicə edin.
Ehtiyatsız birləşmə dizaynı: Kritik xətlər üçün əlavələr üçün "iki pilləli" vulkanizasiya strukturu qəbul edilə bilər ki, bu da adi bir pilləli əlavələrlə müqayisədə dartılma müqavimətini 30% artırır və məhsulun özünəməxsus möhkəmlik çatışmazlığını kompensasiya edir.
Məqsədli Profilaktik Baxım: Aşağı Qiymətli Məhsullara Uyğun Əməliyyat Strategiyaları
Müqaviləyə uyğun büdcəli polad şnurlu konveyer kəmərləri üçün böyük nasazlıqların qarşısını almaq üçün yüksək tezlikli, aşağı qiymətli yoxlamalardan istifadə etməklə ümumi texniki xidmət ritmi tənzimlənməlidir:
| Tezlik | Təftiş məzmunu |
| Gündəlik yoxlama | Kəmər kənarlarında, birləşmələrdə və qidalanma nöqtələrində qapağın aşınmasını yoxlamağa diqqət yetirin; qalıq örtüyünün qalınlığını ölçün və 2 mm-dən az olduqda dərhal təmir təşkil edin. |
| Həftəlik yoxlama | Birləşmənin yerdəyişməsi və ya çatlamasını aşkar edin, gərginlik cihazının qalan vuruşunu yoxlayın və qalan vuruş ümumi vuruşun 1/3-dən az olarsa, kəmər kəsilməsini və birləşdirilməsini əvvəlcədən planlaşdırın. |
| Aylıq texniki qulluq | Təsadüfi olaraq polad kordonlardan nümunə götürün: kəmərin işləməyən yerindən kiçik bir nümunə kəsin, şnurun korroziyasını yoxlamaq üçün qabığını soyun. Böyük ərazidə qırmızı pas görünsə, ümumi dəyişdirmə dövrünü qiymətləndirin. |
| Rüblük yoxlama | Əvvəlcədən delaminasiya və qırılan naqillər kimi gizli riskləri müəyyən etmək üçün birləşmənin içərisindəki polad şnur quruluşunu skan etmək üçün portativ rentgen qüsur detektorundan istifadə edin. |
