Qədim Çin yüksək fırlanan baraban avtomobilləri və su qaldıran yük maşınları müasir vedrəli liftlərin və kazıyıcı konveyerlərin prototipləri idi; 17-ci əsrin ortalarında toplu materialların daşınması üçün yerüstü kanat yollarından istifadə edilməyə başlandı; 19-cu əsrin ortalarında bir-birinin ardınca Maşınların daşınması üçün müxtəlif müasir strukturlar meydana çıxdı.
1868-ci ildə Böyük Britaniyada lentli konveyerlər meydana çıxdı; 1887-ci ildə ABŞ-da vintli konveyerlər meydana çıxdı; 1905-ci ildə İsveçrədə polad lentli konveyerlər meydana çıxdı; 1906-cı ildə Böyük Britaniya və Almaniyada inertial konveyerlər meydana çıxdı. O vaxtdan bəri konveyerlər maşınqayırma, mühərriklər, kimya və metallurgiya sənayesindəki texnoloji irəliləyişlər sayəsində davamlı olaraq təkmilləşdi və emalatxanalar daxilində daşınmanın tamamlanmasından müəssisə daxilində, müəssisələr arasında və hətta şəhərlər arasında materialların daşınmasını başa çatdırmaq üçün tədricən inkişaf edərək bir materiala çevrildi. idarəetmə sistemlərinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılmasının əvəzsiz komponentidir.
Bantlı konveyer, materialları davamlı şəkildə daşıyan sürtünmə ilə idarə olunan bir maşındır. O, əsasən çərçivələrdən, konveyer lentlərindən, boşqablardan, rulonlardan, gərginləşdirici qurğulardan, ötürmə qurğularından və s. ibarətdir. O, ilkin qidalanma nöqtəsindən son boşalma nöqtəsinə qədər müəyyən konveyer xəttində materialın daşınması prosesini təşkil edə bilər. O, yalnız qırılmış toplu materialların daşınmasını deyil, həm də hazır məhsulların daşınmasını həyata keçirə bilər. Təmiz material daşınması ilə yanaşı, müxtəlif sənaye müəssisələrinin istehsal prosesində prosesin tələbləri ilə ritmik bir montaj xətti daşıma xəttini formalaşdırmaq üçün də əməkdaşlıq edə bilər.
Bantlı konveyer, həmçinin lent konveyeri kimi tanınan konveyer kəməri sürtünmə ötürülməsi prinsipinə uyğun olaraq hərəkət edir və asan çıxarılan toz, dənəvər, kiçik bloklu aşağı aşındırıcı materialları və kömür, çınqıl kimi torbalı materialları daşımaq üçün uyğundur. , qum, sement, gübrə, taxıl və s. Bantlı konveyer ətraf mühitin temperaturu aralığında -20°C-dən +40°C, qidalanacaq materialın temperaturu isə 60°C-dən azdır. Onun uzunluğu və yığılma forması istifadəçi tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilə bilər və ötürmə elektrik çarxı və ya sürücülük çərçivəsi olan sürücü qurğusu ilə edilə bilər.
1. İş mühiti, vəziyyəti və şərtləri
Gündəlik iş vaxtını, iş tezliyini, lent konveyerinin xidmət müddətini, qidalanma və boşaltma üsulunu nəzərə almaq lazımdır.
İş mühiti, vəziyyət: ətraf mühitin temperaturu, açıq hava və ya daxili, ətraf mühitin mühafizəsi tələbləri, mobil və ya sabit, teleskopik tələblər.
2. Konveyer xətləri və konveyer lentləri ilə bağlı problemlər
Konveyer xəttinin ölçüsünü ətraflı nəzərdən keçirmək lazımdır, o cümlədən: meyl, maksimum uzunluq, qaldırma hündürlüyü; düz və əyri seqmentlərin ölçüsü; əlaqə ölçüsü və s.
Konveyer kəmərləri: maksimum sarkma tələbləri, simulyasiya edilmiş sürtünmə müqaviməti əmsalı, sürtünmə əmsalı, təhlükəsizlik əmsalı.
3. Materialın xarakteri və daşınma miqdarı
Materialın spesifik xüsusiyyətlərini nəzərə almaq lazımdır, o cümlədən: boş sıxlıq, dayanma bucağı, materialın hissəcik ölçüsü, maksimum yumruluq, materialın rütubəti, aşınma, birləşmə və sürtünmə əmsalı. Daşınma həcmi, material axını vahid olduqda birbaşa əldə edilə bilən daşınma miqdarı və material axınının qeyri-bərabər olduğu zaman material axınının əsas statistik məlumatları nəzərə alına bilər.
