Kəmər konveyerlərinin əsas yük daşıyan komponenti olaraq, montaj keyfiyyətiboş-bikarKonveyer sisteminin əməliyyat səmərəliliyini, enerji istehlakını və təhlükəsizliyini birbaşa müəyyənləşdirir. Tətbiq ssenarilərini daxil etməkdən ibarət ixtisaslaşmamış məhsulların qarşısını almaq üçün, hərtərəfli posts-da posts-in postsension müayinəsi istehsal dövründəki kritik bir keçid halına gəldi, hər bir idler rollerin sənayenin standartlarına və praktik tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün çoxölçülü yoxlama tələb edən istehsal dövrü.
Görünüş yoxlaması keyfiyyətə nəzarətdə ilk yoxlama məntəqəsi kimi xidmət edir. Müfəttişlər, dişlər, cızıqlar və pas kimi qüsurlar üçün diyircəkli səthinin yoxlanılmasına diqqət yetirərək, vizual yoxlamanı ölçmə alətinin yoxlaması ilə birləşdirməlidirlər. Rulonun hər iki ucunda daşıma yuvaları və sızdırmazlıq halqalarının bərabərliyini və bağlayıcıların fırlanma anbarının dizayn tələblərinə cavab verməməsi (ümumiyyətlə tork açarı ilə tolerantlığı ilə) bir tolerantlıqla) bir tolerantlıqla yenidən bağlandı. Hər hansı bir görünüş qüsuru yalnız məhsul estetikasına təsir göstərmir, eyni zamanda stres konsentrasiyası nöqtələrini yarada, istifadəçi rulonlarının xidmət həyatını qısaltmağına səbəb ola bilər. Buna görə görünüş yoxlaması sıfır buraxılmasına nail olmalıdır.
Əsas performans testi fırlanma elastikliyinə və sabitliyə yönəlmişdir. Torque test cihazı ≤1.5 n · m olmalıdır yükləmə rotasiya torkunu ölçmək üçün istifadə olunur. Bu vaxt, pulsuz fırlanma müddəti, əməliyyat zamanı aşağı sürtünmə müqavimətini və enerji istehlakını təmin etmək üçün xarici müdaxiləni olmadan ≥30 saniyə ərzində davamlı fırlanma tələb edir. Bundan əlavə, rulonun radial işləmə səhvini, ≤0.3 mm tolerantlığı ilə sınamaq üçün radial bir işləmə detektoru istifadə olunur. Həddindən artıq qaçış konveyerin dövri titrəməsinə səbəb olacaq, aşınma gücləndirir və hətta konveyer sisteminin təhlükəsizliyinə təhlükə yaradır.
Güc testi yük daşıyan gücü yoxlamaq üçün faktiki iş şəraitini simulyasiya edir. Statik yük testində, 1,5 dəfə qiymətləndirilən yük, boşalma rollerinin ortasına tətbiq olunur və 1 saat ərzində saxlanılır, rulonun daimi deformasiyasını yoxlamaq və ya rulmanlara zərər vermək üçün yoxlanılır. Dinamik yükləmə testi, 1 milyon dəfə qiymətləndirilən yükün tsiklik yüklərini tətbiq etmək üçün yorğunluq test maşını istifadə edir və fırlanma performansı testdən sonra yenidən yoxlanılır. Yalnız güc testindən keçməklə boş rulonlar uzunmüddətli ağır yüklü mühitlərdə sabit işləməyi təmin edə bilər və güc çatışmazlığı nəticəsində yaranan avadanlıq uğursuzluqlarından çəkinin.
Sızdırmazlıq performans testi mürəkkəb tətbiq ssenarilərini hədəfləyir.Boş-bikartez-tez mina və liman kimi tozlu və rütubətli mühitlərdə istifadə olunur. 30 dəqiqə suya tam batırılmalıdırlar; Sökülməsindən sonra müfəttişlər, damar daxili su və ya toz içərisinin olub olmadığını yoxlayır və eyni zamanda fırlanma torkudakı dəyişikliyi sınayır (≤0.3 n · m). İxtisaslı möhürləmə, daşıma xidməti həyatını genişləndirə, sonrakı təmir xərclərini azalda bilər və sərt mühitlərə uyğunlaşmaq üçün boş bir rulon üçün əsas zəmanətdir.
İdler rulonlarının hərtərəfli iclasdan sonrakı müayinəsi əsas görünüşdən əsas performansdan və statik gücdən dinamik möhürlənməyə qədər tam ölçülü bir yoxlamadır. Təftiş standartlarının ciddi şəkildə həyata keçirilməsi yalnız hər bir məhsulun ixtisasını təmin etmir, həm də kəmər konveyer sisteminin təhlükəsiz və səmərəli istismarı üçün möhkəm bir təməl yaradır, istismar və istismar xərclərini azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır. Mövcud dövrdə istehsalda zərifliyin ardından bu linkin sərtliyi keyfiyyət nəzarətinin vacib təcəssümüdür.
