İkinci dərəcəli ərinti rezin kəmər təmizləyicisi

Baş ikincili/ikinci dərəcəli ərintili rezin kəmər təmizləyicisi-SC16

O, xüsusi olaraq sərt şəraitdə və fasiləsiz işləyən konveyer lentləri üçün nəzərdə tutulmuşdur. Təmizləmə sistemində ikinci dərəcəli təmizləyici olaraq, kəmərdə qalan hissələri, xüsusilə yapışan incə hissəcikləri təmizləyə bilər. İki növ kəsici başlıq var: poliuretan kəsici başlıqlar və karbon volfram və ərinti kəsici başlıqlar.

Məhsulun bu modeli texniki tələblərə uyğun olaraq karbid ucu qəbul edir ki, bu da sizə davamlı və üstün təmizləmə effekti verə bilər.

SC16 Model Cədvəli:

▲Bıçaq materialı: xüsusi karbid (idxal edilmiş volfram karbid), bıçağın ölçüsü 150*14*2.5mm, normal istifadə müddəti 2 il;

▲Bıçaq bazası: Bıçaq əsasının dəmir lövhəsində təmizləyici bıçaqla kəmər arasında davamlı təması təmin etmək üçün kəmərin formasına uyğun olaraq ayrıca tənzimlənə bilən səyahət dəlikləri var;

▲Kəsici başlıq bazası: Təmizləyicinin daimi təzyiqlə işləməsini təmin etmək üçün xüsusi hazırlanmış tampon rezin oturacaq. Kəmər tokasından keçərkən, onun keçməsinə imkan vermək üçün əyiləcək;

▲Mötərizə strukturu: Asan quraşdırma üçün əsas çərçivə və köməkçi çərçivə uzana və ayrıla bilər. Köməkçi çərçivə burulma çubuğudur və döndərilə bilər;

▲Gərici: Komponent qalınlaşdırılır və gücləndirilir, 10 mm qalınlığında əyilmə hissəsi + polad tökmə, 300 mm uzunluq və vuruş hündürlüyü tənzimlənən, güclü struktur dizayn yüksək sürətli kəmərlər və böyük yüklü kəmərlər kimi müxtəlif çətin iş şəraitinə tətbiq edilə bilər. .

▲Volfram karbid materialının xüsusiyyətləri:

1.Güc - Volfram karbid sərt və sərt materiallar üçün çox yüksək gücə malikdir. Demək olar ki, bütün ərinmiş və ya işlənmiş metallar və ərintilərdən daha yüksək sıxılma gücü.

2. Sərtlik – Volfram karbidinin sərtliyi poladdan 2-3 dəfə və çuqun və misdən 4-6 dəfə çoxdur. Young modulu 94,800,000 psi qədər yüksəkdir.

3. Deformasiyaya və əyilməyə yüksək müqavimət volfram karbidinin çox qiymətli xüsusiyyətləridir. Bunlara dəqiq daşlama üçün millər və zolaq və ya təbəqə metal üçün rulonlar daxildir.

4. Zərbə müqaviməti – Çox yüksək sərtliyə malik sərt materiallar üçün zərbə müqaviməti yüksəkdir. Volfram karbidi aşağı sərtliyə və yüksək sıxılma gücünə malik bərkimiş alət poladdır.

5. İstilik və oksidləşmə müqaviməti – Volfram karbidi oksidləşdirici mühitlərdə təxminən 1000°F, oksidləşdirməyən mühitlərdə isə 1500°F-ə çata bilər.

6. Aşağı temperatur müqaviməti (aşağı temperatur müqaviməti) – Volfram karbidi aşağı temperatur diapazonunda möhkəmlik və təsir gücünü saxlayır. (-453°F).

7. İstilik keçiriciliyi – Volfram karbidinin diapazonu alət polad və karbon poladdan iki dəfə çoxdur.

8. Elektrik keçiriciliyi – Volfram karbid alət poladı və karbon poladı ilə eyni diapazona malikdir.

9. Xüsusi istilik – Volfram karbidinin tərkibi karbon poladının 50%-dən 70%-ə qədərdir.

10. Çəki – Volfram karbidinin xüsusi çəkisi karbon poladdan 1-1/2-2 dəfə çoxdur.

11. İsti sərtlik – Temperatur 1400°F-ə qədər yüksəldikdə, volfram karbid otaq temperaturu sərtliyinin çox hissəsini saxlayır. 1400 ° F-də bəzi siniflər otaq temperaturunda poladın sərtliyinə bərabərdir.

12. Dözümlülüklər - Hətta tam hissələrin bir çox səthi, mədən və ya qazma briketləri kimi, sobadan gəldiyi kimi, "sinterlənmiş" kimi istifadə edilə bilər. Dəqiq daşlama dəqiqliyi tələb edən hissələrdə, məsələn, ştamplama kalıpları, daşlama və ya EDM üçün yaxın tolerantlıq preformları təmin edilir.

13. Bərkitmə üsulları – Volfram karbid üç üsuldan hər hansı biri ilə digər materiallara bərkidilə bilər; lehimləmə, epoksi bağlama və ya mexaniki üsullar. Taşlama və ya EDM üçün preformlar təmin edərkən, volfram karbidinin aşağı istilik genişlənməsi dərəcəsi diqqətlə nəzərə alınmalıdır.

14. Sürtünmə əmsalı - Volfram karbid kompozisiyaları poladla müqayisədə aşağı quru sürtünmə əmsalı dəyərlərini nümayiş etdirir.

15. Quenching - Volfram karbid kompozisiyaları səth aşınmasına və qaynaq xüsusiyyətlərinə əla müqavimət göstərir.

16. Korroziyaya davamlılıq – Xüsusi siniflərin korroziyaya davamlılığı qiymətli metallarınkinə yaxındır. Bir çox tətbiqlər üçün adi siniflər adekvat korroziyaya davamlılıq şərtlərini təmin edir.

17. Aşınma müqaviməti – Aşınma, korroziya və aşınma kimi şərtlərdə volfram karbidinin aşınma uzunluğu poladdan 100 dəfə çoxdur. Volfram karbid, aşınmaya davamlı alət poladdan daha yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir.

18. Səthin işlənməsi – Sinterlənmiş hissənin səthi müalicəsi təxminən 50 mikro düymdür. Almaz təkərlərdən istifadə edərək səthi, silindrik və ya daxili daşlama 18 mikro düym və ya daha yaxşı məhsullar istehsal edə bilər və 4 ilə 8 mikro düym qədər aşağı məhsullar istehsal edə bilər. Almaz üyütmə və honlama 2 mikro-düym istehsal edə bilər və ½ mikro-düym qədər aşağı cilalaya bilər.

19. Ölçü sabitliyi – Volfram karbid qızdırma və soyutma zamanı faza dəyişikliklərinə məruz qalmır və sabitliyini qeyri-müəyyən müddətə saxlayır. Heç bir istilik müalicəsi tələb olunmur.