İkinci dərəcəli ərinti rezin kəmər təmizləyicisi

Rəhbər Orta / Orta Yüngül lehimli Kauçuk Kəmər Təmizləyici-SC16

Sərt şəraiti və davamlı əməliyyat olan konveyer kəmərləri üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Təmizləmə sistemində ikinci dərəcəli təmizləyici olaraq, qayındakı qalan hissələri, xüsusən də incə hissəciklərdəki qalan hissələri təmizləyə bilər. Kəsici başçıların iki növü var: poliuretan kəsici başlıqları və karbon volfram və lehimli kəsici başları.

Məhsulun bu modeli, texniki tələblərə uyğun olaraq karbid ucunu qəbul edir, bu da davamlı və görkəmli təmizləyici təsir göstərir.

SC16 Model Cədvəl:

▲ Blade Material: Xüsusi Karbid (idxal olunan volfram karbid), bıçaq ölçüsü 150 * 14 * 2.5mm, normal həyat 2 il;

▲ Blade bazası: Blade bazasının dəmir plakası, təmiz bıçaq və kəmər arasında davamlı təmas təmin etmək üçün kəmər şəklinə görə ayrıca tənzimlənə bilən səyahət çuxurları var;

▲ Cutter Head Base: Təmizləyicinin daimi təzyiqlə işləməsini təmin etmək üçün xüsusi hazırlanmış bufer rezin oturacağı. Kəmər tokasından keçərkən, keçməsinə icazə vermək üçün ayrılacaq;

▲ mötərizəli quruluş: Əsas çərçivə və köməkçi çərçivə asan quraşdırma üçün uzanaraq ayrıla bilər. Köməkçi çərçivə bir burulma çubuğudır və dönə bilər;

▲ TENSEDER: Komponent qalınlaşdı və gücləndi və gücləndi, 10 mm qalınlıdır.

▲ Volfram karbidli material xüsusiyyətləri:

1.Strength - Volfram karbidində sərt və sərt materiallar üçün çox yüksək gücü var. Demək olar ki, bütün ərinmiş və ya ferment metal və ərintilərdən daha yüksək kompressiv güc.

2. Sərtlik - volfram karbidinin sərtliyi 2 ilə 3 dəfə poladdan 2-3 dəfə, çuqun və pirinçdən 4-6 dəfə. Gəncin modulusu 94,800.000 psi qədər yüksəkdir.

3. Deformasiya və deflika yüksək müqavimət, volfram karbidinin çox dəyərli xüsusiyyətləridir. Bunlara şerit və ya təbəqə metal üçün dəqiq daşlama və rulonlar üçün mili daxildir.

4. Təsirin müqaviməti - çox yüksək sərtlik olan sərt materiallar üçün təsir müqaviməti yüksəkdir. Volfram karbidi, sərtliyi və yüksək sıxıcı gücü olan sərtləşdirilmiş bir vasitədir.

5. İstilik və oksidləşmə müqaviməti - volfram karbidində oksidləşən mühitlərdə təxminən 1000 ° F və 1500 ° F-də okidləşən mühitlərdə 1500 ° F-ə çata bilər

6. Aşağı temperaturda müqavimət (aşağı temperatur müqaviməti) - volfram karbidi aşağı temperatur aralığında sərtlik və təsir gücünü qoruyur. (-453 ° F).

7. Termal keçiriciliyi - volfram karbidinin çeşidi iki dəfə alət polad və karbon poladdan ibarətdir.

8. Elektrik keçiriciliyi - volfram karbidində alət polad və karbon polad kimi eyni məsafəyə malikdir.

9. Xüsusi istilik - volfram karbidinin tərkibi karbon poladdan 70% -dən 70% -ə qədər dəyişir.

10. Çəki - volfram karbidinin xüsusi çəkisi 1-1 / 2 - 2 dəfə karbon poladdan 2 dəfədir.

11. İsti sərtlik - temperatur 1400 ° F-ə qədər artdıqca, volfram karbidinin çox hissəsini temperatur sərtliyini qoruyur. 1400 ° F-də, bəzi qiymətlər otaq temperaturunda poladın sərtliyinə bərabərdir.

12. Dözümlülük - hətta tam hissələrin bir çox səthləri, mədən və ya qazma briketləri kimi "sinered", "sinered", "sintered" də, "sintered" də istifadə edilə bilər. Dəqiq daşlama dəqiqliyi tələb edən, məsələn, möhürləmə ölür, Taşlama və ya EDM üçün yaxın tolerantlıq preformaları təqdim olunur.

13. Bərkən metodları - volfram karbidləri üç üsuldan hər hansı biri ilə digər materiallara bərkidilə bilər; brazing, epoksi bağlama və ya mexaniki üsullar. Taşlama və ya EDM üçün preformlar verərkən, volfram karbidinin aşağı istilik genişlənməsi dərəcəsi diqqətlə nəzərdən keçirilməlidir.

14. Sürtünmə əmsalı - volfram karbid kompozisiyaları poladla müqayisədə aşağı quru sürtünmə əmsalı əmsalı.

15. Söndürmə - volfram karbid kompozisiyaları səth geyimi və qaynaq xüsusiyyətlərinə əla müqavimət göstərir.

16. Korroziyaya qarşı müqavimət - Xüsusi qiymətlərin korroziya müqaviməti qiymətli metallara yaxındır. Bir çox ərizə üçün adi qiymətlər adekvat korroziyaya müqavimət şərtlərini təmin edir.

17. Aşınma, korroziya və aşınma kimi şəraitdə olan şəraitdə, volfram karbidinin taxıl uzunluğu 100 dəfə poladdan ibarətdir. Volfram karbidində köhnəlməyə davamlı alət poladından daha yaxşı aşınma müqaviməti var.

18. Səth təmizlənməsi - Sinxer hissənin səth müalicəsi təxminən 50 mikro düymdür. Almaz təkərlərindən istifadə edən səth, silindrik və ya daxili daşlama 18 mikro düym və ya daha yaxşı məhsul istehsal edə bilər və məhsul istehsal edə bilər və 4 ilə 8 mikro düym qədər məhsul istehsal edə bilər. Diamond daşları və honing 2 mikro düym, ½ mikro inch qədər aşağı olan 2 mikro düym istehsal edə bilər.

19. Ölçülü sabitlik - volfram karbidi istilik və soyutma zamanı faza dəyişikliklərinə məruz qalmır və sabitliyini qeyri-müəyyən müddətə saxlayır. İstilik müalicəsi tələb olunmur.