Bir kəmər konveyer sistemində,diyircəkliQrup konveyer və materialları dəstəkləyən əsas komponent kimi xidmət edir. Onun əməliyyat vəziyyəti birbaşa səmərəliliyi, enerji istehlakına və bütün konveyer sisteminin təhlükəsizliyinə təsir göstərir. Roller qrupunun uğursuzluqları nəinki konveyerin kəsilməsinə səbəb ola bilər, eyni zamanda zəncirvari problemləri də tetikleyebilirkonveyeraşınma və sapma. Buna görə əsas hissələrinin müntəzəm yoxlaması böyük əhəmiyyətə malikdir. Roller qrupunun əsas yoxlama hissələri əsasən üç modula yönəldilmişdir: rulmanlar, möhürləmə cihazları və roller orqanları. Hər bir hissə dəqiq texniki standartlara və prosedurlara uyğun olaraq yoxlanılmalıdır.
Rulmanlar rulon qrupunun "güc nüvəsidir" və taxma səviyyəsi və yağlama statusu birbaşa roller qrupunun xidmət həyatını müəyyənləşdirir. Təftiş zamanı hissedici qərar metodu əvvəlcə qəbul edilmişdir: rulon gövdəsini əl ilə döndərin. Dönmə sıxılma və ya açıq-aşkar anormal səs-küy olmadan hamar hiss edirsə, rulman normal işləyir; Tıxanma və ya "Rüstur" anormal bir səs-küy varsa, top geyimi və ya quru sürtkü yağları kimi problemlər ola bilər. Sonradan, daha çox yoxlama üçün peşəkar vasitələrdən istifadə olunur: daşıma titrəmə dəyərini ölçmək üçün vibrasiya sayğacı istifadə olunur. Ümumiyyətlə, yükləmə şəraitində titrəmə sürəti 4,5 mm / s-dən çox olmamaq üçün tələb olunur. Standartdan artıqdırsa, rulmanı çatlaqlar və daxili və xarici üzüklərdə bükülməsi kimi qüsurları yoxlamaq üçün sökülməlidir. Eyni zamanda, bir temperatur detektoru, işləmə temperaturunu izləmək üçün istifadə olunur. Normal iş şəraitində temperatur 70-dən aşağı olmalıdır. Anormal temperaturun yüksəlməsi ümumiyyətlə yağlama nasazlığını və ya həddindən artıq sıx bir montajı göstərir.
Sızdırmazlıq cihazı, roller qrupunun "qoruyucu sədd" və onun əsas funksiyası, toz və nəm kimi çirklərin interyerinə daxil olmasının qarşısını almaqdır. Sızdırmazlıq cihazını yoxlayarkən, möhürləmə hissələrinin bütövlüyünü və uyğunluğunu yoxlamağa yönəltmək lazımdır: Sızdırmazlıq üzüyünün deformasiya, çatlamış və ya yaşlı olub olmadığını müşahidə etmək lazımdır. Sızdırmazlıq halqasının kənarına zərər verərsə, çirklərin girməsinin qarşısını almaq üçün dərhal dəyişdirilməlidir. Labirint möhür quruluşu üçün, möhür boşluqlarının hizalandığını yoxlamaq da lazımdır; Misalignment möhür çatışmazlığına səbəb olacaqdır. Bundan əlavə, möhür örtüyünün sıxlığı onu basaraq yoxlanıla bilər. Çox boş olarsa, möhür örtüyü düşməyə meyllidir; Çox sıx olsa, bu, rulman əməliyyat müqavimətini artıracaq və rulon qrupunun fırlanma elastikliyinə təsir edəcəkdir.
Konveyer kəməri ilə birbaşa təmasda olan hissə, səthin vəziyyəti və yuvarlaqlığının yuvarlaqlığının dəqiqliyi konveyerin əməliyyatın iş sabitliyinə ciddi təsir göstərir. Roller orqanının yoxlanılması zamanı əvvəlcə cızıqlar, dişlər və ya pas üçün səthi vizual olaraq yoxlayın. Səthdə 0,5 mm-dən çox olan bir dərinlik olan ziyan varsa, konveyer kəmərinin aşınmasını sürətləndirəcək və roller orqanının vaxtında təmir edilməsi və ya dəyişdirilməsi lazımdır. Bu vaxt, ölçmək üçün bir yığım göstəricisi istifadə olunurdiyircəkliBədən yuvarlaqlığı xətası. Standart, dəyirmi yolun səhvinin 0.3 mm-dən çox olmadığını tələb edir. Səhv çox böyükdürsə, əməliyyat zamanı rulonun radial işləməsinə səbəb olacaq, konveyer kəmər sapmasına səbəb olacaq və materialın çatdırılması dəqiqliyinə təsir göstərəcəkdir.
Roller qrupunun əsas hissələrinin yoxlanılması konveyer sisteminin saxlanmasında vacib bir əlaqədir. Dəqiq yoxlama və rulmanların, möhürləmə cihazlarının və roller orqanlarının vaxtında saxlanması və rulonlu orqanların, roller qrupunun uğursuzluğuna qədər azaldıla bilər, onun xidmət müddəti uzun müddət davam edə bilər və sairinq sisteminin davamlı, səmərəli və təhlükəsiz istismarı təmin edilə bilər, sənaye istehsalının sabit inkişafına güclü dəstək verir.
-
