İçindədiyircəkliKeyfiyyətli yoxlama sistemi, görünüşü və ölçüsü yoxlaması, rulonun uyğunlılığını, təhlükəsizliyini və sonrakı əməliyyat sabitliyini təmin etmək üçün əsas bağlantılardır. Bu yoxlamalar GB / T 10595-2023 kəmər konveyerləri kimi standartlara uyğun olaraq ciddi şəkildə aparılmalıdır. Hətta kiçik qüsurlar və ya sapmalar sonrakı avadanlıq uğursuzluqlarına səbəb ola bilər.
Görünüş yoxlaması, rulonun bütün komponentlərində açıq qüsurlar üçün hərtərəfli bir çek tələb edir. Roller borusu üçün vizual yoxlama və toxunma qiymətləndirməsinin birləşməsi zəruridir: səth çatlar, qum dəlikləri və hava çuxurları kimi struktur qüsurlarından azad olmalıdır. Bu cür qüsurlar konveyerdə qeyri-bərabər yerli stresə səbəb olacaq, aşınma sürətləndirin və hətta minalar və limanlar kimi ağır yüklü ssenarilərdə rulon boru qırılması ilə nəticələnə bilər. Qaynaqlanmış diyircəkli borular üçün qaynaqlar, qaynaq muncuqları, alt paltarları və ya natamam nüfuz kimi problemlər olmadan hamar və davamlı olmalıdır. Qaynaqların kənarları böyüdülmüş buruqların olmaması üçün əl ilə toxunula bilər. Roller borusu anti-korroziya örtüyü (məsələn, sinklənmə, plastik çiləmə) ilə təchiz olunarsa, örtük qalınlığını ölçmək üçün örtük qalınlığını, sapma ilə idarə olunan sapma ilə işlənməlidir. Bu vaxt, örtük, rulon borusunun rütubətli və ya aşındırıcı mühitlərdə aşınmasının qarşısını almaq üçün örtük, sarkma və ya baloncuklar yoxlanılmalıdır.
Rulman mənzil və mötərizə ilə bağlı: tökmə çuxur, boşluq və çatlaqlardan azad olmalıdır; möhürlənmiş hissələrin açıq deformasiyası olmamalıdır; Kenarlarda burrların hündürlüyü bir burr detektoru ilə ölçülməlidir və montaj zamanı möhürlənmiş möhür və ya operatorların qarşısını almaq üçün ≤ 0.2mm olmasını təmin etməlidir. Şaft başının səthi hamar, qabıq, cızıqlar və ya pas olmadan hamar olmalıdır; Sıx montajı təmin etmək üçün yivli əlaqə hissələri qırılan iplər və ya iplik sürüşməsindən azad olmalıdır.
Ölçü dəqiqliyi yoxlaması, detalları idarə etmək üçün dəqiq alətlərin istifadəsini tələb edir. Rəqəmsal bir kaliper (0.01mm dəqiqliyi ilə) rulonun ümumi uzunluğunu ölçmək üçün istifadə olunur və sapma ≤ ± 0.5mm olmalıdır. Həddindən artıq sapma bunu mümkünsüz edəcəkdirdiyircəkliKonveyer çərçivəsinə dəqiq bir şəkildə uyğunlaşmaq üçün, həddindən artıq boşluqlar və ya montajdan sonra quraşdırılmaması kimi problemlərə rəhbərlik etmək. Bir mikrometr (0.001mm dəqiqliyi ilə) diyircəkli borusunun diametrini ölçmək üçün istifadə olunur, sapma ≤ ± 0.3mm (məsələn, φ89mm rulon borusunun həqiqi ölçülməsi 88,7-89.3mm məsafədə olmalıdır). Həddindən artıq diametrli sapma konveyer kəməri və diyircəkli borusu arasında qeyri-bərabər təmas sahəsinə səbəb olacaq, yerli aşınma gücləndirir. Rulmana uyğun olaraq mil başlığının diametri H6 / H7-nin tolerantlıq dərəcəsinə uyğun olaraq yoxlanılır (məsələn, bir φ20mm şaft başının həqiqi ölçülməsi 19.987-20mm olmalıdır). Həddindən artıq boş bir uyğunluq, həddindən artıq sıx uyğunluq isə həddindən artıq istiləşmə və sıxılmağa səbəb olacaqdır. Dial göstəricisi ilə birləşdirilmiş bir test cihazı, bir metr uzunluğuna qədər sapma ilə yoxlamaq üçün istifadə olunur. Həddindən artıq koaksiality sapması, rulonun fırlandığı, titrəmə, səs-küyə, səs-küyə və avadanlıqların xidmət həyatını qısaltmağa səbəb olduqda mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaradacaqdır.
Görünüş və ölçü yoxlaması əsas bağlantılar olsa da, onlar rulon keyfiyyəti üçün "ilk müdafiə xətti" dir. Yalnız hər bir göstəriciyə ciddi nəzarət etməklə, rulonun sonrakı performans və təhlükəsiz işləməsi üçün möhkəm bir təməl qoyula bilər.
