İstehsal logistikası sisteminin səmərəliliyini və məhsuldarlığını yaxşılaşdırmaqla,İstehsal xərclərinin azaldılması üçün daha çox fayda əldə edə bilərik. Çatdırılma nəticəsi, işçi qüvvəsinin artması və yeni avadanlıqların alınması ilə artmaq olarsa da, mövcud rulon istehsal xəttinin istehsal gücü maksimum dərəcədə yayımlanmayıb və bütün rulon istehsal xəttinin əsas logistika sisteminin istismar effektivliyi azdır.
İstehsal prosesinin "tıx", eyni məhsulun (və ya iki porsiya) ardıcıl iki nəticəsi arasındakı vaxtdır.Başqa sözlə, bir məhsulu başa çatdırmaq üçün lazım olan orta vaxt. Dövr vaxtı adətən sadəcə bir prosesdə müəyyən bir prosesin və ya addımın vahid çıxışı vaxtını müəyyən etmək üçün istifadə olunur. Məhsul yığıncaqlarda edilərsə, dövrü iki ədəd məhsul arasındakı intervaldır. Proses dizaynında, bir proses verilsə, hər gün istehsal edilməli olan bir nəticə verilirsə, nəzərə alınmalı olan ilk şey prosesin tempidir.
İstehsal prosesində ən yavaş dövrmə vaxtı ilə proses və ya əlaqə adətən "şişkinlik" adlanır. İstehsal prosesindəki boşluqlar təkcə bir prosesin ümumi çıxış sürətini məhdudlaşdırmır, eyni zamanda digər bağlantıların istehsal gücünə də təsir göstərir. Daha geniş, sözdə deyilənlər, bütün prosesin nəticəsini məhdudlaşdıran müxtəlif amillərə aiddir, məsələn, xammalın yerində olmadığı, məlumat axınının qeyri-kafi olması və ya müəyyən bir müddət ərzində "sürün". Hər bir prosesin iş vaxtı mümkün qədər yaxındır.
Roller istehsal xəttinin balans analizinin əsas məqsədi:Tək bir rulonun emalı və istehsal vaxtını qısaltmaq və rulon istehsal xəttinin ümumi səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq; Xammalın ağlabatan təşkili, proseslər arasında hazırlıq vaxtını azaldın, vaxt istifadəsini yaxşılaşdırın və logistika xərclərini effektiv şəkildə azaldın; Çubuqların iş tərəqqisini azaldın, mövcud istehsal xəttinin balans sürətini, istehsal xəttinin balans və çatışmazlıqlarını analiz edərək, istehsal xəttinin balans və çatışmazlıqlarını, istehsal xəttinin istehsal gücünü mümkün qədər artırın və səmərəliliyi artırın.
