Sürücü barabanına və geri dönən nağara bölünür. Rolik, silindr qabığı və adapter lövhəsi ilə qaynaqlanan kəmər konveyerinin (kəmər konveyer) əsas qüvvə ötürücü komponentidir. Normal şəraitdə, xarici diametri 320 mm-dən az olan kəmər konveyer tamburu silindr qabığı kimi tikişsiz polad borudan istifadə edir və xarici diametri 320 mm-dən çox olan polad təbəqə ilə yuvarlanır və silindr qabığı yaratmaq üçün qaynaqlanır. qaynaq rulonu; Bəzi tökmə polad əlavələr silindrin bir hissəsi kimi silindr qabığı ilə qaynaqlanır, yəni tökmə qaynaqlı struktur baraban.
Sürücü barabanı:Gücü ötürən əsas komponentdir. O, tək nağara (lentin barabana bükülmə bucağı 210 ° ~ 230 °), ikiqat nağara (sarılma bucağı 350 °-ə qədər) və çoxlu rulonlara (yüksək güc üçün) və s. və baraban polad hamar nağara, geriləmə barabanına və keramika nağara bölünə bilər. Hamar barabanın istehsalı sadədir, lakin dezavantaj səthi sürtünmə faktorunun kiçik olmasıdır və ümumiyyətlə qısa məsafəli konveyerlərdə istifadə olunur. Geridə qalan rulonların və keramika çarxlarının əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, onlar böyük səth sürtünmə əmsalına malikdir və bu, uzun məsafəli böyük lentli konveyerlər üçün uyğundur.
Onların arasında ləngimə barabanını müxtəlif səth formalarına görə yüngül çörək kauçuk diyircəkli, almazşəkilli (torlu) geriləmə nağara və siyənək sümüyü yivli geriləmə barabanına bölmək olar. Herringbone yivinin geridə qalan rezin səthinin sürtünmə faktoru böyükdür və sürüşməyə qarşı və drenaj xüsusiyyətləri yaxşıdır, lakin istiqamət tələbləri var. Almaz formalı rezin səthlər hər iki istiqamətdə hərəkət edən konveyerlər üçün istifadə olunur. Mühüm hallarda istifadə olunan rulonlar üçün vulkanlaşdırılmış rezin rezin səthdən istifadə etmək yaxşıdır. Aşağı quyularda istifadə edildikdə, rezin səth alov gecikdirən rezin səth materialından hazırlanmalıdır.
Nağara lüləsi
Baraban barelində istifadə olunan metal materialların kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətləri müvafiq milli standartlara cavab verməlidir. Qaynaq etməzdən əvvəl, polad əvvəlcədən emal prosesindən istifadə edərək shot peening ilə əvvəlcədən müalicə edilməlidir.
Təkər
Təkər hubunun tökmə keyfiyyəti maqnit tozu və ya ultrasəs ilə yoxlanılmalıdır. Dairəvi qaynaqların və kiçik diametrli rulonların uzununa qaynaqları bir tərəfdən qaynaqlanmalı və hər iki tərəfdən xüsusi bir proseslə formalaşmalıdır. Tamburun çevrəvi və uzununa qaynaqları hamısı karbon qazı ilə qaynaqlanır və qaynaqların keyfiyyətini təmin etmək üçün dağıdıcı olmayan qüsur sınaqları aparılmalıdır. Qaynaq gərginliyini aradan qaldırır və tamburun normal işləməsini təmin edir.
Tamburun tərsinə çevrilməsi
Konveyer kəmərinin hərəkət istiqamətini dəyişdirmək və ya ötürücü çarxda konveyer kəmərinin bükülmə bucağını artırmaq üçün istifadə olunur və rulon hamar rezin səthi qəbul edir.
Baraban mili döymə olmalı və dağıdılmadan yoxlanılmalı və qüsurların aşkarlanması hesabatı təqdim edilməlidir. İcazə verilən fırlanma momenti və icazə verilən nəticə qüvvəsi dizayn tələblərinə cavab verməlidir.
Baraban şaftının maksimum yük vəziyyətində, şaftın daşıyıcı evlər arasında əyilməsi baraban qabığının sərtliyini nəzərə almır.
